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汽車整車高壓線速需要做哪些項目的試驗?

返回列表 來(lai)源(yuan):劍喬儀器(qi) 瀏覽: 200 發布日期:2021-10-23

    高(gao)壓線(xian)速作為(wei)整車(che)不可或缺的(de)(de)關鍵零(ling)部件,為(wei)電動汽車(che)的(de)(de)可靠(kao)運行和安全(quan)提(ti)供(gong)了(le)保(bao)證(zheng)。因此高(gao)壓線(xian)束(shu)(shu)的(de)(de)產品驗證(zheng)與測試也成(cheng)為(wei)各大(da)主(zhu)(zhu)機(ji)廠(chang)的(de)(de)重要工(gong)作。目前主(zhu)(zhu)流汽車(che)廠(chang)的(de)(de)產品測試還是(shi)以零(ling)部件級測試為(wei)基礎,依(yi)據各自(zi)的(de)(de)企業(ye)規(gui)范(fan)進行轉換。目前主(zhu)(zhu)流的(de)(de)測試規(gui)范(fan)一(yi)般有三大(da)類:一(yi)是(shi)歐盟四大(da)主(zhu)(zhu)機(ji)廠(chang):奧迪、寶馬、戴姆勒、保(bao)時捷聯合制(zhi)定(ding)的(de)(de)行業(ye)標準LV系列(lie)標準;二是(shi)北美三大(da)主(zhu)(zhu)機(ji)廠(chang):克萊(lai)斯(si)勒、福特、通用(yong)的(de)(de)EWCAP更(geng)新(xin)的(de)(de)SAEUSCAR系列(lie)標準;三是(shi)國內GB系列(lie)標準。本文(wen)將依(yi)據高(gao)壓線(xian)束(shu)(shu)的(de)(de)空間布局、線(xian)纜線(xian)徑選(xuan)型(xing)、高(gao)壓連(lian)接器選(xuan)型(xing)、充電線(xian)纜及(ji)接口(kou)類型(xing)及(ji)應用(yong)、線(xian)纜固定(ding)及(ji)防(fang)護設(she)計、EMC設(she)計、高(gao)壓安全(quan)(HVIL) 設(she)計等,從需(xu)求角度(du)闡述目前的(de)(de)線(xian)束(shu)(shu)總(zong)成(cheng)級別測試。

 

1 高壓線束的(de)產(chan)品測試分類

 

       高壓線束的產(chan)品測(ce)試(shi)(shi)(shi)(shi)可(ke)分(fen)為一般性測(ce)試(shi)(shi)(shi)(shi)和高壓專項(xiang)測(ce)試(shi)(shi)(shi)(shi)。一般性測(ce)試(shi)(shi)(shi)(shi)可(ke)分(fen)為三類:機械測(ce)試(shi)(shi)(shi)(shi),電性能測(ce)試(shi)(shi)(shi)(shi)及環境測(ce)試(shi)(shi)(shi)(shi)。本文(wen)章將主(zhu)要討論線束總成的產(chan)品驗證測(ce)試(shi)(shi)(shi)(shi),不會對零部件設計測(ce)試(shi)(shi)(shi)(shi)進(jin)行分(fen)析。

 

2 線束的一般性測試

 

2.1 線(xian)束(shu)機械(xie)測(ce)試

 

2.1.1 端(duan)子(zi)至線(xian)纜的拔出力(li)(li):該(gai)(gai)測試(shi)是為了確保線(xian)束在(zai)車(che)輛裝配過程及后續(xu)使用產生(sheng)的作用力(li)(li)不會使線(xian)纜脫出端(duan)子(zi),從(cong)而造成產品失效。該(gai)(gai)測試(shi)與(yu)供應(ying)商(shang)的壓接參數和線(xian)纜接插件匹配度(du)有(you)高度(du)相(xiang)關(guan)性(xing)。具體力(li)(li)學性(xing)能要求見表1。

 

 

2.1.2 高壓線束整車的振動及沖擊測試:該測試是為了確保將線束總成在車輛在實際使用的環境中遭受各種振動和沖擊下,不造成電氣連接的不連續以及機械部件的失效。該項測試依據振動和機械沖擊的烈度和頻度進行分級測試,具體要求可參看GB/T28046.3-2011。特別強調一點:高壓線束連接電機部分因為存在超出普通高壓線束的惡劣振動條件,需要按照GB/T18488.1-2015的實際情況選擇對應測試標準來進行補充振動試驗.

 

2.1.3 高壓線束的跌落測試:該實驗模擬整車零部件在工廠進行裝配或運輸過程中發生掉落的情況下,產品不能出現功能損壞,且滿足基本外觀不破損的要求。

 

2.1.4 高壓線束的屏蔽層拉脫力:該測試是因為高壓線束一般使用屏蔽線纜,其中的屏蔽層需要通過壓接環壓接后和接插件的金屬屏蔽區域進行有效接觸。為了確保線束裝配和后續使用中并不會出現線束的屏蔽脫落,,導致汽車電干擾的情況發生。一般要求拉脫力要大于150牛頓。

 

 

2.2 線束電性能測試

 

2.2.1 最大電(dian)流(liu)(liu)承載(zai)能(neng)力:該(gai)測試是(shi)為了確定(ding)(ding)線束在(zai)開始發生(sheng)過度(du)熱降解和(he)/或具有超額(e)電(dian)阻之前(qian)能(neng)夠承受的(de)最大試驗(yan)電(dian)流(liu)(liu)。實驗(yan)的(de)合格標志是(shi)在(zai)規(gui)定(ding)(ding)的(de)載(zai)流(liu)(liu)范圍內,整個(ge)連(lian)接系(xi)統內任(ren)何(he)一點(dian)的(de)溫升不可超過55度(du)或不可超出(chu)產品的(de)使用(yong)極(ji)限。目前(qian)不同規(gui)格線束將依據(ju)線纜截面積進(jin)行(xing)載(zai)流(liu)(liu)劃分(fen),具體可參看(kan)下表2:

 

 

2.2.2 1008H循環載流測試:該測試是為了模擬線束總成在車輛預期使用年限中的主要功能。通過加速老化試驗,確保高壓線束在預期使用年限內能有效安全的保證整車正常功能。該實驗的基本依據是按照主機廠要求的額定電流確保產品任何一點的的溫升不可超過55度或不可超出產品的使用極限。

 

2.2.3 電(dian)(dian)壓降(jiang)測試:該項測試是(shi)為(wei)了確定在標稱電(dian)(dian)流狀態下由(you)于(yu)導線(xian)壓接(jie)和(he)接(jie)觸(chu)面區域的(de)電(dian)(dian)阻而產生的(de)電(dian)(dian)壓降(jiang)。可以(yi)根據電(dian)(dian)壓降(jiang)計(ji)算出總連(lian)接(jie)電(dian)(dian)阻。根據不(bu)同的(de)線(xian)束(shu)規(gui)格,線(xian)束(shu)的(de)壓接(jie)點(dian)的(de)接(jie)觸(chu)電(dian)(dian)阻可參看表(biao)3:

 

 

2.2.4 屏蔽層電性能、電阻測試:該項測試是為了確保供應商在總成生產時工藝水平不合格,導致產品的屏蔽層工藝差。一般要求屏蔽層壓接電子小于3m歐姆。對于電性能測試,則是模擬整車在產生紊亂電流時,線束還能安全有效的工作。實驗要求線纜在內芯按照額定電流工作時,給外屏蔽層施加10A一小時或25A一分鐘的情況下,檢測產品的內部溫升情況。確保產品任何一點的的溫升不可超過55度或溫度不可超出產品的使用極限。

 

2.3 線束環境測試

 

2.3.1 基本防護測試:按照不同使用環境,線束在特定汽車區域需要滿足對應的IP防護等級。按照GB4208-2017的相關測試標準。確保線束總成滿足相應的防水,防塵,放指觸,防金屬線及防熱水多角度噴濺要求。

 

 

2.3.2 溫濕循環測試:該實驗模擬整車在復雜環境下的工作耐久可靠性。要求高壓線束在一定的溫度變化和恒定的濕度疊加條件下,經過一段時間的環境老化后,還能滿足絕緣,耐壓,接觸電阻及氣密要求。一般要求完成下圖1的溫度變化和80-100%相對濕度的循環,具體循環數量推薦大于40次以上。

 

2.3.3 高低溫老化測試:該實驗模擬整車在惡劣環境下的工作耐久可靠性。一般純電動車要求滿足(-40℃--- 105℃),混合動力要求(-40℃---125℃)。在對于的最低溫度工作480小時,在最高溫度工作1008小時后。線束產品還能滿足絕緣,耐壓,接觸電阻及氣密要求。

 

2.3.4 高低溫沖擊含飛濺冷水測試:該實驗模擬整車在突變環境下的工作耐久可靠性。一般要求高壓線束能在冷環境維持30分鐘,熱環境維持30分鐘,在兩個環境之間必須保證在30秒內完成變換,且在整個實驗過程中噴淋常溫水。實驗需要至少99次循環以上。完成測試后,高壓線束需要滿足絕緣,耐壓,接觸電(dian)阻及氣密要求。

 

2.3.5 耐化學試劑測試:該實驗是為了模擬整車在化學泄露的工況下,線束總成仍然能滿足基本的使用和可靠性。一般要求由主機廠按照實際汽車使用的各類溶劑(變速箱油,冷凝劑,潤滑油,機油,汽油,清洗劑,制動液等)對線束產品進行浸沒實驗。要求線束產品在允許一定形變率的情況下,滿足絕緣,耐壓,及氣密要求。

 

3 高壓線束專項(xiang)測(ce)試

 

3.1 EMC測試:該測試主要基于(yu)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)線束的(de)大(da)(da)電流和大(da)(da)電壓(ya)(ya),確保(bao)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)線束總成在高(gao)(gao)壓(ya)(ya)裝置(zhi)的(de)衰減(jian)必(bi)須>70dB@ 10kHz to 5MHz, >65dB@ 5MHz to500MHz.高(gao)(gao)壓(ya)(ya)線束的(de)屏蔽與高(gao)(gao)壓(ya)(ya)插(cha)座外殼(ke)之間(jian)的(de)屏蔽重疊必(bi)須是 360º.

 

3.2 中(zhong)性鹽霧測試:高壓(ya)線束(shu)(shu)在裝(zhuang)配時(shi),將附帶較多高壓(ya)附件如(螺接銅(tong)端子、線束(shu)(shu)金屬支架、金屬外殼(ke)接插(cha)件等)。需要(yao)確保線束(shu)(shu)在前艙和底盤滿足長時(shi)間(240小時(shi)到(dao)360小時(shi))的鹽霧,確保無發(fa)生鹽霧腐(fu)蝕(shi)和電偶腐(fu)蝕(shi)。

 

3.3 ELV強檢測(ce)試:響應國家號召,滿足汽車零(ling)部件的回(hui)收(shou)利用(yong)和報廢法規(gui)。同時排(pai)除禁用(yong)物(wu)質(zhi)滿足GB/T 30512-2014。

 

3.4 高(gao)壓(ya)(ya)基(ji)本性能參數:滿(man)足高(gao)壓(ya)(ya)線束特定的絕緣、耐壓(ya)(ya)、爬(pa)電間隙等要求。

 

3.5 高壓互鎖(suo)(suo)測試(shi):該項測試(shi)要求當(dang)移除高壓電源(yuan)(yuan)連接時,HVIL 系統(tong)必(bi)須保證導(dao)體(ti)環路(lu)安全分離(li)。互鎖(suo)(suo)系統(tong)必(bi)須在高壓接插件(jian)分離(li)前將高壓電源(yuan)(yuan)切(qie)斷。

 

4 測試(shi)分組及交叉驗證

 

     以(yi)上(shang)測(ce)試(shi)(shi)僅為(wei)(wei)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)線(xian)(xian)束各(ge)項(xiang)基本性能(neng)的單項(xiang)實(shi)驗。基于(yu)各(ge)個主機(ji)廠的特點(dian)(dian):測(ce)試(shi)(shi)分(fen)(fen)組(zu)及交叉(cha)性驗證(zheng)反(fan)而成(cheng)為(wei)(wei)了(le)各(ge)個企(qi)業產(chan)品(pin)差異的分(fen)(fen)水嶺。部(bu)分(fen)(fen)企(qi)業為(wei)(wei)節約(yue)成(cheng)本,往往在驗證(zheng)樣(yang)(yang)品(pin)數(shu)量、實(shi)驗分(fen)(fen)組(zu)邏輯(ji)性上(shang)模(mo)棱兩(liang)可,偷工減料。關(guan)于(yu)測(ce)試(shi)(shi)分(fen)(fen)組(zu),個人應該滿足以(yi)下幾點(dian)(dian)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu):機(ji)械性能(neng)和電性能(neng)類(lei)測(ce)試(shi)(shi),不(bu)光需(xu)(xu)(xu)要(yao)(yao)(yao)滿足設(she)計初期參數(shu),還需(xu)(xu)(xu)要(yao)(yao)(yao)按(an)照供應商(shang)推薦的循環(huan)插拔(ba)次數(shu)后(hou)(hou)再次驗證(zheng),以(yi)免出現部(bu)分(fen)(fen)產(chan)品(pin)在插拔(ba)后(hou)(hou)發生性能(neng)下降(jiang);環(huan)境類(lei)測(ce)試(shi)(shi)需(xu)(xu)(xu)要(yao)(yao)(yao)將高(gao)(gao)壓(ya)(ya)線(xian)(xian)束關(guan)鍵(jian)指標(biao)(絕緣、耐壓(ya)(ya)、氣密(mi)、溫(wen)升)作為(wei)(wei)環(huan)境老化后(hou)(hou)的關(guan)鍵(jian)考(kao)核(he)項(xiang),務必確保環(huan)境測(ce)試(shi)(shi)后(hou)(hou)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)線(xian)(xian)束關(guan)鍵(jian)指標(biao)依然滿足要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)。測(ce)試(shi)(shi)樣(yang)(yang)品(pin)數(shu)需(xu)(xu)(xu)要(yao)(yao)(yao)根據高(gao)(gao)壓(ya)(ya)線(xian)(xian)束零部(bu)件在設(she)計驗證(zheng)時的樣(yang)(yang)品(pin)數(shu)量保持一(yi)致。一(yi)般要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)測(ce)試(shi)(shi)樣(yang)(yang)品(pin)數(shu)在3-10組(zu),這樣(yang)(yang)才能(neng)確保測(ce)試(shi)(shi)數(shu)據的可靠性。測(ce)試(shi)(shi)分(fen)(fen)組(zu)標(biao)準(zhun)應該要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)線(xian)(xian)束以(yi)同一(yi)標(biao)準(zhun)為(wei)(wei)參考(kao)(如USCAR2&37或(huo)LV214&215或(huo)國標(biao)企(qi)標(biao)),避免供應商(shang)在多個標(biao)準(zhun)件切換,逃避關(guan)鍵(jian)指標(biao)或(huo)降(jiang)低實(shi)驗要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)或(huo)驗收標(biao)準(zhun)。

 

5 結語(yu)

 

高壓線(xian)束(shu)作為(wei)新能源汽車的(de)(de)(de)新型(xing)產(chan)物(wu)。在(zai)借助傳統汽車低壓線(xian)束(shu)在(zai)制定產(chan)品(pin)測試標(biao)準的(de)(de)(de)同時,需要切實(shi)結合高壓線(xian)束(shu)的(de)(de)(de)特點(dian),因地制宜,充(chong)分考慮高壓線(xian)束(shu)的(de)(de)(de)安(an)全,可靠性要求。目前中國的(de)(de)(de)新能源產(chan)業(ye)處在(zai)一個高速(su)發展的(de)(de)(de)階段。很多企業(ye)投入到這個新興行業(ye),導致線(xian)束(shu)及其零部件的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)質量參(can)差不齊。我們要正(zheng)視市場上的(de)(de)(de)質量問題和(he)重大風(feng)險問題,在(zai)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)研發和(he)后(hou)期(qi)的(de)(de)(de)驗證中本著嚴肅、嚴謹、實(shi)事(shi)求是(shi)的(de)(de)(de)態度做到嚴格(ge)把(ba)關,充(chong)分驗證。堅決不允(yun)許不合格(ge)的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)流入終端(duan)市場。總而言之,質量是(shi)企業(ye)的(de)(de)(de)生命,我們要為(wei)質量負責到底(di)。

 

參考文(wen)獻

 

[1] USCAR37-2008, High Voltage Connector Performancesupplement to SAE/USCAR-2 [S]

[2] LV215,Motor Vehicle High-Voltage ContactsTest Specification 2013-03[S]

[3] 鄭昊天,尹斌(bin),吳海龍,等.機械(xie)外(wai)載下新能(neng)源汽車高壓線束(shu)失(shi)效風(feng)險試驗研究[J].機床與(yu)液壓,2017,45(5):70-73.

[4] 彭光輝.高壓(ya)電連(lian)接器組件的(de)可靠(kao)性設計(ji)[D].合肥:合肥工業大(da)學,2005.

[5] 周紅斌(bin).電動汽(qi)車的(de)高(gao)壓線束研究[J].汽(qi)車實用(yong)技術(shu),2012(9):73-76.

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