沖擊試驗機作為一款大型的(de)試(shi)驗(yan)設備，也(ye)是很(hen)多廠家(jia)都用(yong)的(de)到的(de)。但在長期的(de)使用(yong)中，避免不了的(de)就是出(chu)現故(gu)障，這就需要操作員(yuan)有一定的(de)專業知識技能，可(ke)以找出(chu)問題所在并解決掉。

　　故障一：度盤指針(zhen)靈敏(min)性(xing)差，卸荷(he)后有中途停止現(xian)象，或(huo)者零(ling)點位置(zhi)經常(chang)變動。此種(zhong)現(xian)象的(de)產生原因是多(duo)方面的(de)。 1.齒桿上(shang)的(de)滑(hua)輪(lun)及其道(dao)軌(gui)灰塵過(guo)多(duo)、銹蝕(shi)。此時需要卸下清(qing)洗(xi)干凈，再加少許鐘(zhong)表(biao)油。 2.指針(zhen)轉動軸臟(zang)(zang)，應清(qing)洗(xi)。 3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應調(diao)松(song)。 4.緩沖器回(hui)油情況不(bu)良，應加以調(diao)整或(huo)清(qing)洗(xi)。 5.測力活塞上(shang)的(de)皮(pi)帶(dai)脫落(luo)或(huo)太(tai)松(song)(使(shi)活塞不(bu)能勻速(su)運轉)。 6.測力活塞在油缸內摩(mo)擦力增大(da)或(huo)卡死現(xian)象，應用氧化鉻研磨膏對研，直至正常(chang)為止。 7.擺錘在揚起(qi)過(guo)程中有阻礙物，或(huo)者擺軸太(tai)臟(zang)(zang)或(huo)銹蝕(shi)，使(shi)指針(zhen)回(hui)零(ling)變動大(da)。

　　故(gu)障(zhang)二：  做(zuo)拉(la)伸試(shi)驗時，試(shi)樣(yang)斷(duan)(duan)口(kou)總是在兩(liang)邊斷(duan)(duan)。造成這種現象的原因，首先應考慮沖擊試(shi)驗機主體(ti)部分安裝是不(bu)(bu)是垂直，如排除(chu)了這種原因，再從以下(xia)3個方面進行(xing)排除(chu)。 1.鉗口(kou)裝夾時沒放正，應按要求(qiu)使(shi)鉗口(kou)對稱的夾好試(shi)樣(yang)。 2.鉗口(kou)質(zhi)量(liang)低(di)劣，牙齒損(sun)壞，除(chu)了影響(xiang)鉗口(kou)不(bu)(bu)同(tong)(tong)心外，還使(shi)試(shi)驗過(guo)程(cheng)中試(shi)樣(yang)打(da)滑，使(shi)屈服點(dian)很(hen)難辨認。這時應更換鉗口(kou)。 　　3.升降導(dao)輪調節不(bu)(bu)正，使(shi)上下(xia)鉗口(kou)不(bu)(bu)同(tong)(tong)心。應加工一(yi)個檢驗棒，上下(xia)鉗口(kou)拉(la)緊后，以兩(liang)根力柱(zhu)為(wei)依據用(yong)百分表測(ce)量(liang)，直到調節合格為(wei)止。

　　故(gu)(gu)障三： 擺(bai)錘位置不正常(chang)，擺(bai)桿對不準垂直標記。 原(yuan)因主(zhu)要(yao)是油的黏度過(guo)大或油太(tai)臟。排(pai)除方法：更換黏度合適的油。 測力(li)(li)活塞(sai)轉動(dong)有較大摩(mo)擦(ca)或不轉動(dong)。排(pai)除方法：檢查沖(chong)擊(ji)試(shi)驗(yan)機是否水平，排(pai)除測力(li)(li)活塞(sai)故(gu)(gu)障。  存在不穩定摩(mo)擦(ca)力(li)(li)。排(pai)除方法：清洗擺(bai)軸(zhou)軸(zhou)承、齒桿、指針(zhen)、線(xian)輪，調整好(hao)試(shi)驗(yan)機水平，減少存在的不穩定摩(mo)擦(ca)力(li)(li)。

　　故(gu)障四： 錘回位不正常，時(shi)快時(shi)慢。 通(tong)常情況下，將緩(huan)沖器(qi)旋(xuan)到(dao)恰當(dang)(dang)位置即(ji)可。但是，如果緩(huan)沖器(qi)的油孔被堵塞，或緩(huan)沖閥(fa)(fa)的鋼(gang)球(qiu)與進口(kou)接觸部分有贓物或間隙過大，都會(hui)使(shi)緩(huan)沖器(qi)失靈。解決方法是清(qing)洗緩(huan)沖閥(fa)(fa)，調整鋼(gang)球(qiu)與閥(fa)(fa)座間隙在0.5mm左(zuo)右。放置油針旋(xuan)鈕，使(shi)油針與閥(fa)(fa)體之間的間隙減小(xiao)，并重新列出A.B.C砣的標志。還有，當(dang)(dang)溫(wen)度影響較大時(shi)，可適當(dang)(dang)更換油。

　　故障五(wu)： 被動(dong)針不能(neng)很好的停在(zai)任意位置(zhi)，并(bing)且和主針不重合(he)。 排除方法是卸下表(biao)盤(pan)玻璃(li)，調整被動(dong)針壓簧螺絲，并(bing)調整指針，使之與(yu)主針重合(he)。

　　故障(zhang)六： 加(jia)荷時(shi)，油(you)(you)路系(xi)統漏油(you)(you)嚴重或油(you)(you)管(guan)(guan)破(po)裂。 首先(xian)，檢查(cha)油(you)(you)路系(xi)統接頭處是否擰緊(jin)，如(ru)有需(xu)要(yao)更(geng)換(huan)墊(dian)圈的，要(yao)及時(shi)更(geng)換(huan)。如(ru)果是油(you)(you)管(guan)(guan)破(po)裂，那(nei)么(me)，需(xu)要(yao)更(geng)換(huan)強度更(geng)高的油(you)(you)管(guan)(guan)，另外，還要(yao)觀(guan)察(cha)送油(you)(you)閥，溢流閥活塞(sai)是否頂死或裝反。

　　故(gu)障七(qi)： 試(shi)(shi)樣斷裂后，擺錘快(kuai)速回落，造成(cheng)沖(chong)擊。主要(yao)是緩沖(chong)器(qi)失靈，除了按照常(chang)規調整外，還應考慮用(yong)油是否太稀、太臟等。 要(yao)經(jing)常(chang)注意試(shi)(shi)驗機的在(zai)使用(yong)過程(cheng)中發(fa)現的問(wen)題，及時(shi)排除，以免您測(ce)試(shi)(shi)結果產(chan)生錯誤(wu)。在(zai)就(jiu)是對試(shi)(shi)驗機定期(qi)檢查校正(zheng)，保證試(shi)(shi)驗機的正(zheng)常(chang)使用(yong)。

　　故障八： 沖(chong)(chong)擊試驗(yan)機示(shi)值(zhi)誤差(cha) 沖(chong)(chong)擊試驗(yan)機的(de)(de)示(shi)值(zhi)偏(pian)高(gao)或偏(pian)低：其(qi)原因(yin)(yin)是指(zhi)示(shi)表(biao)的(de)(de)表(biao)桿與沖(chong)(chong)頭相對初始位(wei)(wei)置不(bu)對，或因(yin)(yin)指(zhi)針松動(dong)(dong)位(wei)(wei)移所造(zao)成的(de)(de)。若(ruo)示(shi)值(zhi)偏(pian)高(gao)，可將零位(wei)(wei)調節(jie)螺(luo)釘(ding)向上(shang)調，調至(zhi)指(zhi)針順(shun)時(shi)針轉動(dong)(dong)量等(deng)于示(shi)值(zhi)偏(pian)高(gao)量之后，再將指(zhi)針松開并(bing)恢復到零位(wei)(wei)，然后緊(jin)(jin)固。若(ruo)示(shi)值(zhi)偏(pian)低，則與上(shang)述調節(jie)螺(luo)釘(ding)時(shi)方向相反。另(ling)外，試樣在沖(chong)(chong)擊試驗(yan)機上(shang)所受的(de)(de)壓(ya)緊(jin)(jin)力(li)(li)過大時(shi)，示(shi)值(zhi)會偏(pian)高(gao);反之，則示(shi)值(zhi)偏(pian)低，其(qi)壓(ya)緊(jin)(jin)力(li)(li)為20至(zhi)30公斤(jin)力(li)(li)為宜。